液晶显示器三无故障很常见，表现为接通电源按下POWER键没有任何反应、指示灯不亮、屏幕无光无像。在实际维修中，许多维修者对此类故障東手无策，经常直接更换通用驱动板或电源一体板。虽然这样维修可以快速解决问题，但由于通用板的质量不稳定，而改板时还面临对电压的选择和通用板的固定不牢靠(很多维修者都是使用双面胶来固定新板的，在后续的使用过程中很容易出现新故障)，使维修质量大打折扣。如果我们了解液晶显示器的开机启动过程，熟悉液晶显示器MCU的工作原理，再使用适当的检测方法和维修手段，液晶显示器的三无故障就很容易解决。
1、“三无“故障原因汇总分析
1.供电质量
液晶显示器无论是内置电源还是外置电源，都受空间限制而存在散热问题，由于机器内部滤波电容长时间高温熏烤而出现漏液、鼓包、失容，个别电容由于工艺问题还存在引脚腐蚀而完全没有容量，这就会导致供给驱动板的+5V和高压板的+12V供电质量下降，纹波系数变大，供电电源中的交流杂波增加，最终引起液晶显示器不能开机或高，压板烧毁损坏。
不过，由于不同厂家的使用方案和设计思路不同，在电容失容后的故障表现也各不相同。如300V的滤波电容失容，有的会出现电源管损坏和IC损坏，有的只出现保险损坏，有的只有桥块和保险损坏，有的则会损坏电源管、桥块、IC及电阻保险等多个元件。
而+5V滤波电容失容后，有的会导致+5V电压下降到3V左右而出现无法开机，如三星液晶;而有的+5V电压变化不大，但加电后指示灯红绿交替闪烁不开机;有的+5V电压不降反升，加电后无任何反应。
+12V滤波电容失容后，多数都出现+12V直流电压下降而最终引起高压推动场管击穿短路;而有的在不开机时电压为+12V多，开机后背光闪一下即灭，+12V电压跌到8V左右，然后恢复。判断电源故障的最好方法就是外接稳压电源供电，使用替换法来排查。
2.按鍵板问题
液晶显示器目前使用的按键有4X4和6X6微动开关、贴片微动开关、薄膜微动开关、触摸开关等，微动开关的弹簧片容易出现氧化生锈，导致微动开关自身漏电或按下后不通。而液晶显示器的按键检测方案有并联线选式和串**线式两种，无论是哪一种，按键都存在一个优先级问题，当某一个按键处于按下状态不释放时，其他按键再按下就不起作用。所以如果电源按键自身不良或其他按键漏电，这时就会引起不开机。
还有，驱动板上一般还会设计按键板抗干扰电路，这些滤除干扰的阻容元件由于元件自身问题可能会出现漏电或断路，同样也可能导致POWER键按下的信号无法传送给MCU而导致无法开机。
3.驱动板供电电路
由于液晶显示器的驱动板由早期的N个芯片集成到现在的单芯片集成，但电源板只提供+5V和+12V，而MCU、FLASH、DA芯片的工作电压一-般都较低，所以在驱动板.上还会有一部分电压变换电源， -般都使用三端稳压芯片进行线性降压，常见的元件就是AIC1084和LD1117，供电电压有+3.3V、+2.5V、+1.8V和+5V。如果电源板只提供+12V电源，驱动板上还会有12V变5V的开关电源电路。由于驱动板体积受限，三端稳压的散热片往往没有或设计过小，在长时间使用时，三端稳压IC容易出现损坏或带负载能力差的故障，表现为输出电压异常偏低不稳或输出电压正常但开机后电压下降。
4.OSD配置数据异常
OSD的配置数据都保存在驱动板上的24CXX的FLASH芯片中，同时这个芯片中还记录着显示器的上次开机状态、开机时间、屏加电次数、屏使用时间等数据。液晶显示器每次开机时，都会检查24Cxx芯片中的数据，检查上次断电时的工作状态，如果是开机就自动开机。如果上次是关机，则仍然保持关机状态。如果MCU在检查24Cxx数据时发现异常，则MCU就会保持关机状态，其外在表现就是加电按下POEWR键后没有任何反应。

当然24CXx中的数据异常时，还会出现不接信号时有“未接信号线”的窗口，但接上VGA信号时指示灯闪烁黑屏无光无像;接信号时出现“检测不到RGB信号";接不接信号屏幕均出现' AGING"图像等等。

5.MCU程序损坏
目前使用较多的TSUM16AL-LF单芯片液晶方案，由于芯片发热量大，损坏的几率很高。所以我们在维修液晶显示器时，也需要考虑SCALER和MCU芯片损坏的可能性。在实际维修中，有多个型号的液晶显示器出现过MCU芯片自身不良的问题，如AOC15英寸液晶使用的M6759、三星液晶使用的NT68F63LG、LGW2243ST液晶的25LV010芯片等。
6.晶振漂移
如果液晶显示器的晶振损坏，频率漂移过大时，即使供电正常芯片完好、程序无误，仍然是不能开机的。
7.其他原因
由于不同品牌的液晶显示器设计细节略有差异，我们在遇到显示器三无故障时，除了考虑上述原因外，还要考虑特殊情况。
二、检修流程
因为三无故障没有任何表现，我们在检修时必须借助于万用表和稳压电源等辅助工具才行。
1.对于送修机器 ，应在不接vGA信号线的情况下加上220V电源，同时注意在插入220V市电插头时有无打火声音。如果有轻微的打火声音，说明显示器电源的初级电源完好。
2.拆机后，首先检查按键板电压，如果按键板有+5V或+3.3V、+2.5V、+1.8V电压说明电源正常。如果按键板电压和对应的+5V、+3.3V和+2.5V相差太大时，说明不能开机的故障是由于电源板+5V滤波电容失容所致。
3.按键板电压正常时，应接着检查当POEWR键按下时，电压有没有同步跌落。并顺着PCB走线检查该压跌落是不是同步传输到MCU对应引脚。对于按键板，明基和DELL部分型号液晶显示器的按键板是通过按键板上的接地簧片与液晶面板金属屏蔽罩相接触而通地。如果不上簧片，由于按键板没有接地，当按下按键时，电压不会跌落，所以也不会开机。这一点在检修时需要注意，在排查按键故障时，也有一个简单方法，可以直接拔下驱动板上的按键板插头，使用镊子直接短接插针与地。如果当短接POWER插针与地时，显示器屏幕出现图像或灯管点亮，说明按键板有故障。如果仍然不能开机，则说明不开机故障不是按键板引起的。
4.当排除按键故障后，应接着检查电源是否正常。

像+5V和+12V滤波电容鼓包、漏液的故障，由于外观明显，一般维修人员都能通过观察法检查出来。但有些液晶显示器的滤波电容，如唯-的G980液晶和HtC的液晶，电源板上面的滤波电容在长时间使用过程中容量慢慢降低，导致+5V和+12V输出电源中的杂波含量增加，由于一般维修者都没有示波器，所以无法检查+5V和+12V输出电源中的纹波含量，但是可以使用替换法来排查。
如果有稳压电源， 可以使用稳压电源+5V和+12V分别替换检查驱动板和高压板。如果驱动板是+3.3V供电，则使用+3.3V给驱动板供电，并按下POWER键观察稳压电源电压是否上升，以确定是否开机了。同时观察稳压电源的电流变化，如果加电后+3.3V供电直接上跳到数百毫安，说明驱动板有轻微短路。
对于高压板，也可以使用类似的方法检查，ON/OFF信号需要使用一只1k的电阻与+12V供电端跨接。接通电源后，如果灯管点亮，说明高压板功能正常。
5. 在排除电源故障后，接着检查驱动板的晶振、MCU和MCU程序问题。
晶振的排查可以通过使用全新的同频率晶振替换法来排除。MCU芯片需要使用同型号或可代换型号的MCU(如果需要写入程序还需要先写入程序)替换检查是否开机。
外置的FLASH芯片也会损坏，其内置的MCU程序也会意外损坏，需要使用全新芯片或用编程器检查芯片是否损坏写入备份的源程序来排查。24Cxx芯片中的数据也会影响开机，但大多数显示器在开机后，如果检查到24CxX是空白芯片，会首先初始化该芯片，所以可以使用编程器清空24Cx芯片来排除数据损坏故障。
6.经过上述排查后，显示器仍然不能开机，那就只能更换通用板来解决了。
三、维修实例
1.华硕ASUS MM17D通电后按下POWER键没有任何反应。故障现象:加电后按下POWER键无任何反应。故障检修:拆机后，首先测量按键板，发现有+3.289V电压，说明电源供电基本正常。再测量+5V和+12V，结果+5V为+5.12V，+12V为+14.58V，从数据来看也属正常。接着测量驱动板上的+3.3V和+1.8V也完全正常。更换12MHk晶振后故障依旧。由于手头没有该机的程序，所以没有办法重写程序。
虽然+5V和+12V电压测量正常，但如果杂波干扰增大时也同样会导致不能开机。由于手头没有示波器，无法测量杂波，于是使用替换法来排查。当使用稳压电源+5V替换原机电源后，按下POWER键可以正常开机，由此说明原机的+5V滤波电容有失容现象。使用1000uF/16V的2只电容替换原机电源后，故障排除。
2.AOC919SW液晶显示器通电后按下POWER键无任何反应。
故障现象:接通220V电源插头时，有轻微的“啪”的一声，说明开关电源基本正常。但按下POWER键后无任何反应。
故障检修:拆机观察发现该机使用的是RTD2120L+RTD2025方案，根据经验该方案不开机的故障率较高。
首先测量按键板电压，有+3.3V电压。按下POWER键后，有电压跌落。顺着按键板线路查下去，该电压跌落在驱动板上也可以测量到。测量驱动板上面的+3.3V和+1.8V电压也正常。使用外接稳压电源+5V替换原机电源，直接给驱动板供电，仍然不能开机。使用液晶编程器在线更新程序后，不开机故障依旧，由此判断该机故障为RTD2120L芯片损坏。最后使用通用驱动板替换解决。
3.AOC 912SW液晶显示器，通电后按下POWER键无反应。
故障现象:加电后三无，指示灯不亮，屏幕无光无像。故障检修:拆机后，首先测量按键板电压，只有0.64V ，说明供电有问题。再测量电源一体板输出的+5V和+12V， +5V电压为5.24V， +12V为+15.88V，电压正.常。接下来测量驱动板上的+3.3V和+1.8V，发现+3.3V只有1.68V，说明ID1117-33已经损坏。使用同型号的电源芯片替换后故障排除。
4.明基Q7T4BC001加电指示灯不亮，显示器内部有轻微的有节奏的叫声。
故障现象:一台别人修过的明基Q7T4液晶显示器，客户要求更换驱动板，说是驱动板短路。因为更换通用驱动板麻烦，如能修复最为简单。
故障检修:不连接驱动板，单独为电源高压一体板加电，测试+5V和+15V电压正常。但只要接上驱动板，电源板就会发出“吱吱"的叫声。从叫声上判断，电源存在过载或者说负载存在短路。
单独为驱动板提供+5V和+12V电源供电，测试驱动板，发现按下POWER键不能开机，但从电流表观察不存在过流现象，只有数毫安的电流。所以由此判断驱动板没有短路情况。检查按键板的几个微动开关按钮，发现sw02的电压为0.7V，而其他按键的电压均为3.3V，由此判断该按键损坏漏电，造成MCU加电后判断有按键按下，无法执行开机动作。
更换按键后能够执行正常的开/关机动作，但连接电源板后仍然有吱吱的叫声，由此判断电源板仍然存在问题。对电源高压板单独接假负载(一只12V/12W的灯泡)，观察灯泡只能发出微弱的灯光，测试电压只有3.3V，+5V输出只有1.2V。由此判断电源带负载能力差，故障应在稳压采样回路。
测试热地端光耦的③、④脚，电压为2.2V， 而D606的另一脚正常应为15V左右，而测试时发现为0V，所以只要电源一启动接入负载，由于D606处于正偏状态，把1200AP40的②脚电压拉至0.6V左右，处于保护状态。为什么D606的负极电压为0V呢?静态在线测试Q605和Q603两个三极管，发现Q605的c、e之间短路，电阻为0Ω，造成D606的负极电压为0V。
取下Q605测试三极管正常，继续检查电路发现前维修者在焊接时由于补焊的焊点太大，造成Q605短路。移开短路点，接入假负载测试电压+15V为+13.5V正常。接入驱动板和灯管，开机灯管发光。装机测试工作正常。