焊接检验

因此，工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，凡不符合技术要求所允许的缺陷，需及时进行返修。 焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是互相补充的，而以无损探伤为主。（一）外观检查 外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等...

焊接检验包括三个方面：外观检验、致密性检验、强度检验。 外观检验： 1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。 3．检验焊件是否变形。 切记： 大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%...

焊接质量检验方法主要包括目测检查、X射线检测、超声波检测、磁粉检测和涡流检测等。这些方法通过观察焊接表面和内部的缺陷、裂纹、气孔等问题，可以有效评估焊接的质量。 同时，焊接标准也是非常重要的，例如国际上的ISO 3834、ISO 9000、ISO 9001、ISO 14731等标准，以及国内的GBT/T 12417、GBT/T 5117等标准，都提供了针对不同类型焊接的规范和要求...